టెర్రాజో టైల్ పాలిషింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్

పరిశ్రమలో ప్రముఖ తయారీదారుగా, PRO మార్కెట్‌లో స్థిరపడేందుకు మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలను పొందుతుంది: మొదటిది, దాని టెర్రాజో టైల్ పాలిషింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ యూరోపియన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంది మరియు అంతర్జాతీయంగా అభివృద్ధి చెందింది నాణ్యత; రెండవది, ఇది చైనా యొక్క తయారీ పరిశ్రమలో పాతుకుపోయింది, సాధించడానికి పెద్ద ఎత్తున ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించుకుంటుంది ఖర్చు ప్రయోజనాలు మరియు అధిక-పనితీరు పరికరాలను అందించడం; మూడవది, ఇది అనేక సంవత్సరాల ఆచరణాత్మక పరిశ్రమను సేకరించింది అనుభవం, ప్రీ-సేల్స్ కన్సల్టేషన్, అనుకూలీకరణ మరియు అమ్మకాల తర్వాత నిర్వహణతో సహా వన్-స్టాప్ సేవలను అందించడం, స్టోన్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం పూర్తి పరిష్కారాలను అందిస్తోంది.

ప్రధాన ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. సాధారణ కోర్ ప్రయోజనాలు

టెర్రాజో టైల్ పాలిషింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ రోజువారీ పూర్తి ఆటోమేటెడ్ నిరంతర ఆపరేషన్‌ను సాధిస్తుంది 2000-3000 చదరపు మీటర్ల సామర్థ్యం, మాన్యువల్ లేబర్ కంటే 10-20 రెట్లు ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది; ఇది అద్దం గ్లాస్‌ను సాధించగలదు 85-95 డిగ్రీలు, ఫ్లాట్‌నెస్ విచలనం ≤0.1mm/m, మరియు అలలు లేకుండా ఏకరీతి మందం. తడి ప్రాసెసింగ్, నీటిని ఉపయోగించడం ప్రసరణ, మరియు ధూళి సేకరణ సాంకేతికత, దుమ్ము ఉద్గారాలు ≤5mg/m³, పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి; కోర్ భాగాలు వేడెక్కడం లేకుండా 12 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి, సేవా జీవితం ≥5 సంవత్సరాలు, మరియు ఇది సిమెంట్ ఆధారిత అనుకరణ రాతి పలకలు, సహజ పాలరాయి మరియు టెర్రాజో వంటి వివిధ స్లాబ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. సిమెంట్ ఆధారిత స్టోన్-ఇమిటేషన్ టైల్స్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు

టెర్రాజో టైల్ పాలిషింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ అధిక-బలం ఉన్న స్టోన్-ఇమిటేషన్ టైల్స్‌తో అనుకూలంగా ఉంటుంది (C40-C60) 6-7 మొహ్స్ కాఠిన్యంతో. ఈ టైల్స్ దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉపరితల దుమ్మును ఉత్పత్తి చేయవు. పాలిషింగ్ ప్రక్రియ బుష్-సుత్తితో మరియు మండే ఉపరితలాలు వంటి అసలైన అల్లికలను భద్రపరుస్తుంది. పరికరాల పెట్టుబడి మాత్రమే 1/3 సహజ రాయి పాలిషింగ్ లైన్, మరియు వినియోగించదగిన ఖర్చులు 40% తగ్గాయి, అత్యుత్తమంగా అందిస్తోంది వ్యయ-సమర్థత.

3. సహజ మార్బుల్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు

రెసిన్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు మరియు నానో-పాలిషింగ్ లిక్విడ్‌తో కలిపి, ఇది స్క్రాచ్-ఫ్రీ, అధిక-పారదర్శకతను సాధిస్తుంది అద్దం లాంటి ప్రభావం. సానపెట్టే సమయంలో దట్టమైన స్ఫటికాకార పొర ఏర్పడుతుంది, స్టెయిన్ నిరోధకతను పెంచుతుంది, ధరించండి ప్రతిఘటన, మరియు అభేద్యత. ఇది ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, క్రమరహిత, వక్ర మరియు సరళ ప్రొఫైల్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు సంక్లిష్ట రేఖాగణిత రాతి పదార్థాలు.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

1. టెర్రాజో టైల్స్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి

టెర్రాజో టైల్ పాలిషింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ ఆటోమేటెడ్ నిరంతర ప్రాసెసింగ్‌ను సమర్థవంతంగా పూర్తి చేస్తుంది టెర్రాజో టైల్స్. హై-గ్లోస్ మిర్రర్ ఎఫెక్ట్ మరియు ఖచ్చితమైన ఫ్లాట్‌నెస్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి, దీనికి అనుగుణంగా ఉంటాయి పెద్ద ఎత్తున మార్కెట్ డిమాండ్ల అవసరాలు.

2. సిమెంట్ ఆధారిత ఇంజనీరింగ్ స్టోన్ ప్రాసెసింగ్

C40-C60 అనుకరణ రాతి ఇటుకల యొక్క దుస్తులు-నిరోధకత మరియు దుమ్ము-రహిత ఉపరితలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అసలు ఆకృతిని సంరక్షిస్తుంది. తక్కువ పెట్టుబడి మరియు తక్కువ మెటీరియల్ ఖర్చులు చిన్న మరియు మధ్య తరహా సిమెంట్ ఆధారిత వారికి ప్రాధాన్యత ఎంపికగా చేస్తాయి ఇంజనీరింగ్ రాతి తయారీదారులు.

3. సహజ మార్బుల్ ఫైన్ ప్రాసెసింగ్

స్క్రాచ్-ఫ్రీ మిర్రర్ పాలిషింగ్ మరియు పాలరాయి యొక్క స్ఫటికీకరణ గట్టిపడటం, ఉత్పత్తి జీవితకాలం పొడిగించడం; సరళంగా వ్యక్తిగతీకరించిన నిర్మాణ అలంకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న రాళ్ల అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

3. పేవింగ్ బ్రిక్/కటింగ్ స్టోన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సపోర్ట్

టెర్రాజో టైల్ పాలిషింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ తడి మరియు పొడి నొక్కడానికి అనువైన సహాయక పరికరం. కస్ప్ స్టోన్స్ మరియు పేవింగ్ ఇటుకల కోసం ఉత్పత్తి లైన్లు, ఉత్పత్తి ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరచడం, దానికి అనుగుణంగా మునిసిపల్ రోడ్లు మరియు ల్యాండ్‌స్కేప్ ప్రాజెక్ట్‌ల యొక్క అధిక-నాణ్యత నిర్మాణ అవసరాలు.

సామగ్రి నిర్మాణం

1. ఫీడింగ్ సిస్టమ్: ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, పొజిషనింగ్ మరియు కన్వేయింగ్; వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ వేగం నియంత్రణ 1-10 m / min; 300×300mm నుండి 1200×2400mm షీట్ మెటీరియల్‌లకు అనుకూలమైనది;

2. ప్రధాన పాలిషింగ్ యూనిట్: 8-20 స్వతంత్ర వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్లానెటరీ/కాంటిలివర్ గ్రౌండింగ్ హెడ్స్; పాలిషింగ్ ఒత్తిడి 0.5-3MPa నుండి సర్దుబాటు;

3. ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్: సిమెన్స్/మిత్సుబిషి ఎలక్ట్రిక్ + ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్; ప్రసార సామర్థ్యం ≥95%; శబ్దం ≤75 డెసిబుల్స్;

4. కూలింగ్ వాటర్ సర్క్యులేషన్: సెంట్రల్ స్ప్రే + బహుళ-దశల వడపోత; నీటి వినియోగం ≤0.5 లీటర్లు/చదరపు మీటర్; నీటి ప్రసరణ రేటు ≥90%;

5. నియంత్రణ వ్యవస్థ: PLC + టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్; పారామీటర్ నిల్వ, తప్పు నిర్ధారణ మరియు వన్-కీ మోడ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మారడం;

6. డిశ్చార్జ్ మరియు పల్లెటైజింగ్: ఆటోమేటిక్ డ్రైయింగ్, డిటెక్షన్ మరియు ప్యాలెటైజింగ్; దిగువ కట్టింగ్‌కు కలుపుతుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ లైన్లు.

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

పని సూత్రం

ఈ ఉత్పత్తి యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ మరియు రసాయన పాలిషింగ్ ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేస్తుంది, దీనికి అంచెల చికిత్స పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది శుద్ధి చేయబడిన రాయి ఉపరితల చికిత్సను సాధించండి: మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ మోటార్-నడిచే డైమండ్/రెసిన్ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ను ఉపయోగిస్తుంది (800-3000 rpm) మైక్రో-కట్ మరియు కఠినమైన ఉపరితల పొరను తొలగించడానికి; రసాయన పాలిషింగ్ పాలిషింగ్ లిక్విడ్/స్ఫటికీకరణ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది ఒత్తిడి మరియు రాపిడి వేడి కింద దట్టమైన స్ఫటికాకార పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఐదు అంచెల ప్రక్రియల ద్వారా-ముతక గ్రౌండింగ్, మధ్యస్థ గ్రౌండింగ్, చక్కటి గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు స్ఫటికీకరణ-నానో-స్థాయి మృదుత్వం మరియు అధిక గ్లోస్ సాధించబడతాయి.