కాంక్రీట్ పేవర్ కోటింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్

PRO 20 సంవత్సరాలుగా కాంక్రీట్ పేవర్ కోటింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషీన్‌ల R&D, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలపై దృష్టి సారించింది, ఇది చైనాలో ప్రముఖ పూత పరికరాల తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా మారింది. బ్రాండ్ యొక్క ప్రధాన పోటీ ప్రయోజనం ఇందులో ఉంది చైనీస్ ధర స్థాయిలలో యూరోపియన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందించడం. దాని సాంకేతికత మరియు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి దశాబ్దాల ఆచరణాత్మక అనుభవం ద్వారా శుద్ధి చేయబడింది, ఇది ప్రపంచంలోని వినియోగదారులకు విశ్వసనీయ తయారీదారుగా మారింది నిర్మాణ వస్తువులు ఉపరితల చికిత్స పరికరాలు పరిశ్రమ.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

కోర్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు డిజైన్ ఫీచర్లు

ఈ PRO కాంక్రీట్ పేవర్ కోటింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ చైనాలో ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి అంతర్జాతీయంగా ప్రసిద్ధి చెందిన బ్రాండ్‌ల నుండి ప్రధాన భాగాలు. ప్రసారం సిస్టమ్ SEW గేర్‌బాక్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, పవర్ యూనిట్‌లో సిమెన్స్ మోటారు అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు అన్ని కనెక్ట్ చేసే భాగాలు ష్నైడర్. ఎలక్ట్రిక్ ఉత్పత్తులు.

కాంక్రీట్ పేవర్ కోటింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం డిజైన్ షిండ్లర్ మాదిరిగానే అదే ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది బ్రాండ్. ఇంకా, R&D బృందం నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ప్రక్రియ ప్రకారం దానిని అనుకూలీకరించింది మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేసింది కస్టమర్ల లక్షణాలు, విభిన్న ఉత్పత్తి దృశ్యాలకు దానిని సంపూర్ణంగా స్వీకరించడం.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. హై-ఎండ్ కాంపోనెంట్ కాన్ఫిగరేషన్: SEW గేర్‌బాక్స్‌ల వంటి అంతర్జాతీయంగా ప్రముఖ ప్రధాన భాగాలతో అమర్చబడింది, సిమెన్స్ మోటార్లు మరియు ష్నైడర్ ఎలక్ట్రిక్ కనెక్టింగ్ పార్ట్స్, పరికరాలు అధిక కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ వైఫల్యం రేటు, మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, పారిశ్రామిక సైట్ల నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం.

2. హై-ఎఫిషియెన్సీ థర్మల్ సిస్టమ్: ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రీహీటింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ 12+12 ఇన్‌ఫ్రారెడ్ సెట్‌లను కలిగి ఉంటుంది దీపాలు, వేగవంతమైన వేడి, తక్కువ ఉష్ణ జడత్వం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ది సెమీ గోల్డ్ పూత పూత వేడిని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఉష్ణ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. 

3. అల్ట్రా-హై పవర్ అవుట్‌పుట్: ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్ సిస్టమ్ 100 వాట్స్/సెం² కంటే ఎక్కువ లీనియర్ లోడ్ పవర్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు a ప్లానార్ అవుట్‌పుట్ పవర్ 1000 కిలోవాట్‌లు/చదరపు మీటరుకు చేరుకుంటుంది. తాపన సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది పూత చికిత్సలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత తాపన ప్రక్రియలు.

4. శక్తి-పొదుపు ప్రతిబింబ రూపకల్పన: సిస్టమ్ 80-95% ప్రతిబింబంతో సిరామిక్ రిఫ్లెక్టివ్ కోటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితమైన వేడిని ప్రారంభించడం మరియు అసమర్థ ఉష్ణ వెదజల్లడాన్ని నివారించడం, తద్వారా గణనీయమైన శక్తిని ఆదా చేయడం ఉత్పత్తిలో ఖర్చులు.

5. అనుకూలీకరించిన డిజైన్: షిండ్లర్ బ్రాండ్ డిజైన్ ఆధారంగా, వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ మరియు అప్‌గ్రేడ్‌లు చేయవచ్చు నిర్దిష్ట కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ పూత ప్రక్రియలు మరియు ఉత్పత్తి నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్

PRO కాంక్రీట్ పేవర్ కోటింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషిన్, డ్రైయింగ్ స్ప్రేయింగ్ కెమికల్స్‌తో విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు, పారగమ్య ఇటుకలు, ఇసుక ముఖం గల ఇటుకలు, వంటి వివిధ బహిరంగ ఇటుక పదార్థాల ఉపరితల పూత, క్వార్ట్జ్ ఇటుకలు, రంగు ఇసుకరాయి ఇటుకలు, సిరామిక్ ప్యానెల్లు మరియు పొడి మరియు తడి ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫోమ్డ్ సిరామిక్స్. ఇది నిర్మాణ సామగ్రి తయారీ సంస్థలలో భారీ-స్థాయి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలం. పరికరాలు అనుమతిస్తుంది ఉత్పత్తి ఉపరితలాల యొక్క ఏకరీతి, అధిక-నాణ్యత పూత చికిత్స, ఉపరితల పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం, ధరించడం ప్రతిఘటన, మరియు ఇటుకల సౌందర్యం, తద్వారా ఉత్పత్తి అదనపు విలువ పెరుగుతుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు

1. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మెటీరియల్ మరియు పనితీరు

ప్రీహీటింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌లోని ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ అద్భుతమైన థర్మోకెమికల్ స్టెబిలిటీ, అధిక ఇన్సులేషన్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి బలం, మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సుదీర్ఘమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్లో స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడం. ఈ పేలవమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు పోటీ ఉత్పత్తుల ద్వారా తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది' హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్.

2. శక్తి-పొదుపు పూత రూపకల్పన

వ్యవస్థ యొక్క అంతర్గత గోడపై సెమీ-గోల్డ్ పూత పూత ఉష్ణ ప్రతిబింబాన్ని పెంచుతుంది. సిరామిక్ ప్రతిబింబం హీటింగ్ జోన్‌లోని పూత సాంప్రదాయిక పూతలతో పోలిస్తే చాలా ఎక్కువ ప్రతిబింబ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది పోటీదారులు (సాధారణంగా 70% కంటే తక్కువ). తాపన లక్ష్యం ఇటుక పదార్థంపై మాత్రమే దృష్టి కేంద్రీకరిస్తుంది, ఉష్ణ నష్టం నిరోధిస్తుంది పరిసర పర్యావరణం మరియు ఫలితంగా గణనీయమైన శక్తి పొదుపు.

3. ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెస్ డిజైన్

ముందుగా వేడి చేయడం, చల్లడం మరియు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థలు సజావుగా ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి. ప్రొడక్షన్ లైన్ డిజైన్ అనుమతిస్తుంది నిరంతర ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్, గణనీయంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు పోలిస్తే కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడం సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరమయ్యే పోటీదారుల ప్రత్యేక నమూనాలు.

సాధారణ ట్రబుల్షూటింగ్

1. స్ప్రేయర్ సాధారణంగా ప్రారంభమవుతుంది, కానీ రీసర్క్యులేషన్ మోడ్‌లో పెయింట్ పంపిణీ చేయబడదు: పెయింట్ తొట్టిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు చూషణ పైపు పూర్తిగా పెయింట్‌లో మునిగి ఉంటే; చూషణ పైపు నిరోధించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి; సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి చూషణ పైపు మరియు చూషణ వాల్వ్ మధ్య కనెక్షన్.

2. స్ప్రే తుపాకీని ప్రారంభించిన తర్వాత ఆకస్మిక ఒత్తిడి తగ్గుదల: ముక్కు తీవ్రంగా ధరించినట్లయితే తనిఖీ చేయండి; అడ్డుపడే ఏదైనా శుభ్రం చేయండి చూషణ ఫిల్టర్లు; అతిగా జిగట పెయింట్ పలుచన.

3. స్ప్రే చేయలేకపోవడం/స్టాండ్‌బై ప్రెజర్ సాధారణం, కానీ పీడనం తగ్గుతుంది మరియు ఫ్లో రేటును ప్రారంభించినప్పుడు సరిపోదు తుపాకీ: అడ్డుపడే నాజిల్‌లు లేదా ఫిల్టర్‌లను అన్‌బ్లాక్ చేయండి; నాజిల్‌లను బ్యాక్‌వాష్ స్థానం నుండి సాధారణ స్థితికి తిరిగి ఇవ్వండి; చూషణ పోర్ట్‌లో అడ్డుపడే ఏదైనా చెత్తను తొలగించండి.

4. అసమాన పెయింట్ పంపిణీ: తక్కువ స్ప్రే ఒత్తిడి అమరికను పెంచండి; ఏదైనా అడ్డుపడే స్ప్రే గన్‌లు, నాజిల్‌లు లేదా అన్‌బ్లాక్ చేయండి ఫిల్టర్లు; చూషణ పైపు మరియు చూషణ వాల్వ్ మధ్య ఏవైనా వదులుగా ఉండే కనెక్షన్‌లను మళ్లీ మూసివేయండి; అరిగిన నాజిల్లను భర్తీ చేయండి; పలుచన మితిమీరిన జిగట పెయింట్; ఏదైనా ఒత్తిడి లీక్‌లను సరిచేయండి.

5. స్ప్రే గన్‌పై తగినంత లేదా తక్కువ ఒత్తిడి: పెంచడానికి ప్రెజర్ వాల్వ్ కంట్రోల్ నాబ్‌ను సవ్యదిశలో సర్దుబాటు చేయండి ఒత్తిడి సెట్టింగ్; తక్కువ పవర్ వోల్టేజ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి విద్యుత్ సరఫరా ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అధిక-నాణ్యతతో భర్తీ చేయండి.

ఆపరేటింగ్ జాగ్రత్తలు

1. విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి తడి చేతులతో తాపన దీపాన్ని ఎప్పుడూ తాకవద్దు.

2. లేపే లేదా పేలుడు వాతావరణంలో పరారుణ దీపాలను ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు. రసాయన ద్రావకాల సాంద్రతను నిర్ధారించుకోండి గాలి 50% మించదు (కనీస పేలుడు పరిమితి).

3. కంటి దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి 1 మీటర్ లోపల ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌కు కళ్ళు ఎక్కువసేపు బహిర్గతం కాకుండా ఉండండి.

4. దీపం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, ఆపరేషన్ సమయంలో లేదా తర్వాత మీ చేతులతో పరారుణ దీపాన్ని తాకవద్దు శరీరం కాలిన గాయాలకు కారణం కావచ్చు.

5. అగ్ని ప్రమాదాలను తక్షణమే పరిష్కరించడానికి అగ్నిమాపక పరికరాలు పని ప్రదేశంలో అన్ని సమయాలలో తక్షణమే అందుబాటులో ఉండాలి.

6. పెయింట్ స్ప్రే మరియు ప్రెజర్ ఇంపాక్ట్ నుండి వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి స్ప్రే గన్‌ని శరీరంలోని ఏ భాగానికైనా సూచించవద్దు.

7. ఆపరేటింగ్, రిపేర్ లేదా పరికరాలు పని ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించేటప్పుడు, భద్రత వంటి తగిన రక్షణ పరికరాలు గ్లాసెస్, హీట్ రెసిస్టెంట్ గ్లోవ్స్ మరియు రెస్పిరేటర్లు తప్పనిసరిగా ధరించాలి.

8. ఓపెన్ ఫ్లేమ్స్, సిగరెట్ బట్‌లు, పోర్టబుల్ ల్యాంప్‌లు మరియు వర్క్ ఏరియా నుండి జ్వలన యొక్క అన్ని మూలాలను తీసివేయండి స్టాటిక్ స్పార్క్‌లను ఉత్పత్తి చేసే ప్లాస్టిక్ టార్పాలిన్‌లు.