బ్రిక్ మేకింగ్ మెషినరీ ప్యాలెట్

ముడి పదార్థాన్ని కరిగించడం నుండి తుది ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు, PRO బ్రిక్ మేకింగ్ మెషినరీ ప్యాలెట్ ప్రొఫెషనల్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు. దీని ఖచ్చితత్వం మరియు బలం దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మించి, కఠినంగా ఉంటాయి ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ వంటి కోర్ పారామితులపై నియంత్రణ.

వివిధ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తి లైన్లకు అనుకూలమైనది, ఇది మోసుకెళ్ళడానికి మరియు ఇటుక ఉత్పత్తిలో ఇటుక ఖాళీలను బదిలీ చేయడం. ఇది స్థిరమైన, సమర్థవంతమైన మరియు మన్నికైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది వివిధ ఉత్పత్తి ప్రమాణాల ఇటుక తయారీ సంస్థల కోసం. ఇంకా, దాని సమగ్ర ఎండ్-టు-ఎండ్ సరఫరా గొలుసు సిస్టమ్ స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరియు సమయానికి డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఇటుక తయారీకి విశ్వసనీయ సరఫరాదారు ఎంపికగా చేస్తుంది పరిశ్రమ.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

కోర్ ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

1. ఇంటిగ్రేటెడ్ సప్లై చైన్ అడ్వాంటేజ్

PRO ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తి చేసిన స్టీల్ ప్లేట్‌ల వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సప్లై చెయిన్‌ను కలిగి ఉంది, నాణ్యతను సాధిస్తుంది మొత్తం ఉత్పత్తి గొలుసు అంతటా నియంత్రణ. ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరత్వం మరియు సకాలంలో ఆర్డర్ డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది, ప్రపంచ వినియోగదారులకు నమ్మకమైన మద్దతును అందించడం మరియు చైనాలో సరఫరా గొలుసు లేఅవుట్ యొక్క నమూనాగా సేవలందించడం ఇటుక తయారీ పరికరాలు ప్యాలెట్ పరిశ్రమ.

2. అప్‌గ్రేడ్ చేసిన తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదల

తయారీదారు ప్రత్యేకంగా స్టీల్ ప్యాలెట్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన ప్రొఫెషనల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను సృష్టించాడు. ద్వారా వ్యూహాత్మక మిశ్రమం మిశ్రమం మరియు అధునాతన రోలింగ్ ప్రక్రియలు, స్థిరమైన ఐరన్ ఆక్సైడ్ రక్షణ పొర ఏర్పడుతుంది ప్యాలెట్ ఉపరితలం, ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను రెట్టింపు చేస్తుంది. ఇది ప్యాలెట్‌ల పరిశ్రమ నొప్పిని పరిష్కరిస్తుంది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మూలం నుండి ఇటుకలను తయారు చేసే ఉత్పత్తి పరిసరాలలో తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది.

3. దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మించిన పనితీరు సూచికలు

PRO బ్రిక్ మేకింగ్ మెషినరీ ప్యాలెట్‌లు దిగుబడి బలం ≥400MPa మరియు 560–630MPa తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, చాలా ఎక్కువ జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు. అవి వైకల్యానికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, గణనీయంగా విస్తరించాయి సాధారణ ప్యాలెట్‌లతో పోలిస్తే సేవా జీవితం మరియు అధిక-తీవ్రత, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వినియోగ అవసరాలను తీర్చడం ఇటుక తయారీ ఉత్పత్తి లైన్లు.

4. అల్ట్రా-హై మెషినింగ్ ప్రెసిషన్, స్ట్రిక్ట్ ఫ్లాట్‌నెస్ కంట్రోల్

బ్రిక్ మేకింగ్ మెషినరీ ప్యాలెట్ CNC ప్రెసిషన్ కటింగ్ మరియు ప్రొఫెషనల్ లెవలింగ్ ప్రక్రియలను అమలు చేస్తుంది ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బహుళ నియంత్రణలు. కోర్ పారామితులు అధిక పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి: ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్ ≤1mm, వికర్ణ వ్యత్యాస సహనం ≤2mm, పొడవు మరియు వెడల్పు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ≤1mm, మూలలో చాంఫర్ వ్యాసార్థం R10±2, మరియు అంచు చాంఫర్ R1. ఈ విపరీతమైన ఖచ్చితత్వం ఇటుక తయారీ పరికరాలతో మెరుగైన అనుకూలతను మరియు సున్నితంగా ఉండేలా చేస్తుంది ఆపరేషన్.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

PRO బ్రిక్ మేకింగ్ మెషినరీ ప్యాలెట్ అనేది తీసుకెళ్ళడం మరియు రవాణా చేయడం కోసం ఇటుకల తయారీ ఉత్పత్తి మార్గాలలో కీలకమైన అంశం. ఆకుపచ్చ ఇటుకలు. ఇది వివిధ ఇటుక తయారీ యంత్రాలతో సంపూర్ణంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఆటోమేటెడ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది ఇటుకల తయారీ వ్యవస్థలు, ఇటుకలను సమర్ధవంతమైన స్టాకింగ్, క్యూరింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ రవాణా కోసం స్థిరమైన మద్దతును అందిస్తాయి.

ఈ ప్యాలెట్లు ఫైబర్గ్లాస్, PVC, వెదురు-చెక్క మిశ్రమం మరియు ఉక్కుతో సహా వివిధ పదార్థాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. PRO ఉక్కు ప్యాలెట్లు, వాటి అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఖచ్చితత్వంతో, ఇటుక ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి వివిధ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు. ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహాలో ప్రామాణిక ఉత్పత్తి అయినా ఇటుక కర్మాగారాలు లేదా పెద్ద సంస్థలలో ఆటోమేటెడ్ నిరంతర ఉత్పత్తి, వారు అత్యంత సమర్థవంతమైన పదార్థాన్ని ప్లే చేయగలరు నిర్వహణ పాత్ర, ఇటుక ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.

శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. ఇనుప ఖనిజాన్ని కరిగించడం: కరిగించడానికి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం తదుపరి ఉక్కుకు పునాది వేస్తుంది. నాణ్యత.

1. ఇనుప ఖనిజాన్ని కరిగించడం: కరిగించడానికి అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం తదుపరి ఉక్కుకు పునాది వేస్తుంది. నాణ్యత.

2. స్టీల్ రోలింగ్: అధునాతన రోలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి శుద్ధి చేసిన మిశ్రమం నిష్పత్తులతో ఉక్కును సృష్టించడం రక్షణ పొర.

3. స్టీల్ ప్లేట్ తనిఖీ: స్టీల్ ప్లేట్ కొలతలు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ యొక్క సమగ్ర తనిఖీ, నాణ్యత లేని ముడిని తిరస్కరించడం పదార్థాలు.

4. స్టీల్ ప్లేట్ లేజర్ కట్టింగ్: ప్రెసిషన్ CNC లేజర్ కట్టింగ్ ప్యాలెట్ ఆకారం యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సాధిస్తుంది.

5.పోస్ట్-కటింగ్ డైమెన్షనల్ రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్: ప్రతి బ్యాచ్‌లోని మొదటి ప్యాలెట్ నిరోధించడానికి డైమెన్షనల్‌గా తనిఖీ చేయబడుతుంది సమయంలో డైమెన్షనల్ క్రమరాహిత్యాలు ఉత్పత్తి.

6. ప్యాలెట్ లిఫ్టింగ్ మరియు బదిలీ: విద్యుదయస్కాంత చక్స్ మరియు అధిక-బలం కలిగిన నైలాన్ పట్టీలు ట్రైనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు ప్యాలెట్ ఉపరితలంపై గీతలు నివారించడానికి.

7. ప్యాలెట్ లెవలింగ్ మరియు షేపింగ్: వృత్తిపరమైన లెవలింగ్ పరికరాలు ప్యాలెట్‌లను సమం చేయడానికి, అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉక్కులో మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

8. పోస్ట్-లెవలింగ్ మందం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్: లెవలింగ్ నిర్ధారించడానికి కోర్ ప్రెసిషన్ పారామితులు మళ్లీ తనిఖీ చేయబడతాయి ప్రభావం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

9. ప్యాలెట్ ఎడ్జ్ గ్రైండింగ్: ఆపరేటర్‌లకు గీతలు పడకుండా ఉండటానికి ప్యాలెట్ యొక్క పదునైన అంచులను 0.3-0.5mm వరకు గ్రైండ్ చేయండి మరియు ధరించండి ఇటుక తయారీ పరికరాలు;

10. రస్ట్-ప్రివెంటివ్ ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్ + ఇనిషియల్ ప్యాకేజింగ్: ప్రత్యేక రస్ట్-ప్రివెంటివ్ ఆయిల్‌తో స్ప్రే చేయండి. ఈ నూనె లేదు ప్యాలెట్ ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టి, తుప్పు పట్టడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. అప్పుడు వర్షం మరియు తేమను నిరోధించడానికి పారదర్శక చిత్రంతో చుట్టండి రవాణా సమయంలో నష్టం;

11. పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టాకింగ్: స్లాట్డ్ క్రిమి-ప్రూఫ్ చెక్క ప్యాలెట్లు + అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు పట్టీలను ఉపయోగించండి ప్యాకేజింగ్. ప్రతి ప్యాకేజీ ≤3.5 టన్నుల బరువు ఉంటుంది. రవాణా భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు చెక్క బ్లాకుల ద్వారా ప్యాకేజీలు వేరు చేయబడతాయి ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయండి;

12. లోడింగ్ మరియు షిప్పింగ్: తుది ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని ట్రక్కులో లోడ్ చేయండి ఉత్పత్తి చెక్కుచెదరకుండా కస్టమర్‌కు పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు.