బ్లాక్ మెషిన్ ప్యాలెట్

బ్లాక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ అన్ని అంశాలలో దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను మించిపోయింది, దానికి అనుగుణంగా వివిధ ఇటుక తయారీ ఉత్పత్తి లైన్ల ఆటోమేషన్ అవసరాలు. సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి కోసం ఇది ఒక ప్రధాన సహాయక భాగం ఇటుక తయారీ పరిశ్రమ. వృత్తిపరమైన సరఫరాదారుగా, బ్రాండ్ ముడి నుండి సమగ్ర సరఫరా గొలుసు హామీని అందిస్తుంది పూర్తి ఉత్పత్తులకు పదార్థాలు, ప్రపంచ వినియోగదారులకు స్థిరమైన, మన్నికైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించడం.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు:

1. ఇంటిగ్రేటెడ్ సప్లై చైన్ అస్యూరెన్స్, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు డెలివరీ

PRO వర్జిన్ స్టీల్ నుండి పూర్తి చేసిన స్టీల్ ప్లేట్ల వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సప్లై చైన్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. రా పదార్థాలు CITIC గ్రూప్ యొక్క హై-స్టాండర్డ్ ప్రొడక్షన్ బేస్ నుండి తీసుకోబడ్డాయి మరియు ఎండ్-టు-ఎండ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ నిర్ధారిస్తుంది మూలం నుండి స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత, అలాగే ఆన్-టైమ్ ఆర్డర్ డెలివరీకి హామీ ఇస్తూ, నమ్మకమైన సరఫరాను అందిస్తుంది కస్టమర్ ఉత్పత్తి కోసం గొలుసు మద్దతు.

2. అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియ, డబుల్ రస్ట్ నివారణ మరియు పొడిగించిన జీవితకాలం

బ్రాండ్ బ్లాక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ కోసం ప్రత్యేకమైన ప్రొఫెషనల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను సృష్టించింది. వ్యూహాత్మకంగా అధునాతన రోలింగ్ సాంకేతికత, స్థిరమైన ఐరన్ ఆక్సైడ్‌తో కలిపి ఆప్టిమైజ్ చేసిన మిశ్రమం నిష్పత్తులతో మిశ్రమ ప్రక్రియ ఉక్కు ప్యాలెట్ ఉపరితలంపై రక్షిత పొర ఏర్పడుతుంది. ఈ డబుల్ తుప్పు నివారణ ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పును రెట్టింపు చేస్తుంది ప్రతిఘటన, పరికరాల సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.

3. జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను అధిగమించిన పనితీరు, అద్భుతమైన డిఫార్మేషన్ రెసిస్టెన్స్

PRO బ్లాక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ దిగుబడి బలం ≥400MPa మరియు 560–630MPa తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంది. అన్నీ మెకానికల్ లక్షణాలు జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను అధిగమిస్తాయి, దీర్ఘకాలంలో వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తాయి, అధిక-తీవ్రత కలిగిన ఇటుక తయారీ కార్యకలాపాలు మరియు నిరంతర మరియు స్థిరమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌కు భరోసా.

4. అల్ట్రా-హై హాలో ప్రెసిషన్, అత్యంత కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ

CNC ప్రెసిషన్ కటింగ్ మరియు ప్రొఫెషనల్ లెవలింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి అల్ట్రా-హై ప్రెసిషన్ మరియు ఫ్లాట్‌నెస్, కోర్ స్పెసిఫికేషన్‌లతో పరిశ్రమ-ప్రముఖ స్థాయిలను చేరుకుంటుంది: ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్ ≤1mm, వికర్ణ వ్యత్యాసం సహనం ≤2mm, పొడవు మరియు వెడల్పు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ≤1mm, మూలలో చాంఫర్ వ్యాసార్థం R10±2, అంచు చాంఫర్ R1, ఖచ్చితంగా ఆటోమేటెడ్ ఇటుక తయారీ ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా.

ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

PRO బ్లాక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ అనేది ఇటుకలను తయారు చేసే ఉత్పత్తి మార్గాలలో ఒక అనివార్యమైన సహాయక భాగం. ముడి ఇటుకలను చేరవేస్తుంది. వృత్తిపరమైన కర్మాగారం ద్వారా తయారు చేయబడిన ప్రధాన సహాయక ఉత్పత్తిగా, ఇది సజావుగా అనుగుణంగా ఉంటుంది వివిధ ఇటుకల తయారీ యంత్రాలు, ముఖ్యంగా స్వయంచాలక ఇటుకల తయారీ ఉత్పత్తి మార్గాలకు అనుకూలం, సమర్థవంతంగా ఎనేబుల్ చేస్తుంది ముడి ఇటుకల స్టాకింగ్, క్యూరింగ్ మరియు మెటీరియల్ బదిలీ. ఇంకా, బ్రాండ్ వివిధ పదార్థాలలో ప్యాలెట్లను అందిస్తుంది ఫైబర్గ్లాస్, PVC, వెదురు-చెక్క మిశ్రమం మరియు ఉక్కు ఇటుక తయారీ పరిశ్రమ యొక్క విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి, విభిన్న కస్టమర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిసరాలను అందించడం.

శుద్ధి చేసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

PRO బ్లాక్ మెషిన్ ప్యాలెట్ యొక్క అధిక నాణ్యత మొత్తం 12 శుద్ధి చేయబడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియల నుండి వచ్చింది. ప్రక్రియ, ప్రతి ఒక్కటి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రధాన ప్రక్రియలు మరియు కీలక నాణ్యత నియంత్రణ పాయింట్లు ఇలా ఉన్నాయి క్రింది:

1. ఐరన్‌మేకింగ్: అధిక-నాణ్యత వర్జిన్ స్టీల్‌ను బేస్‌గా ఉపయోగించడం, ఇనుము తయారీ ప్రక్రియ బేస్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది పదార్థం;

2. స్టీల్ రోలింగ్ ప్రక్రియ: అధునాతన రోలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ఉపరితల ఐరన్ ఆక్సైడ్‌ను రూపొందించడానికి పునాది వేస్తుంది వ్యతిరేక తుప్పు పొర;

3. స్టీల్ ప్లేట్ తనిఖీ: స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క కొలతలు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ యొక్క సమగ్ర పరిశీలన నిర్వహించబడుతుంది, తిరస్కరిస్తుంది నాణ్యత లేని మూల పదార్థాలు;

4. స్టీల్ ప్లేట్ లేజర్ కట్టింగ్: ప్రెసిషన్ CNC కట్టింగ్ ఖచ్చితమైన ప్యాలెట్ కొలతలు సాధిస్తుంది;

5. పోస్ట్-కటింగ్ డైమెన్షనల్ రీ-ఇన్‌స్పెక్షన్: ప్రతి బ్యాచ్‌లోని మొదటి స్టీల్ ప్యాలెట్ డైమెన్షనల్ తనిఖీకి లోనవుతుంది డైమెన్షనల్ క్రమరాహిత్యాలను నిరోధించండి;

6. లిఫ్టింగ్ మరియు బదిలీ: విద్యుదయస్కాంత చక్‌లు మరియు అధిక-బలం కలిగిన నైలాన్ పట్టీలు ఉపరితలాన్ని తప్పించడం కోసం ఉపయోగిస్తారు గీతలు;

7. ప్యాలెట్ లెవలింగ్: వృత్తిపరమైన లెవలింగ్ యంత్రాలు ప్యాలెట్‌ను సమం చేయడానికి, అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ని మెరుగుపరచడం;

8. పోస్ట్-లెవలింగ్ తనిఖీ: ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్యాలెట్ యొక్క మందం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ మళ్లీ తనిఖీ చేయబడతాయి ప్రమాణాలు;

9. ఎడ్జ్ గ్రౌండింగ్: ఉక్కు ప్యాలెట్ యొక్క పదునైన అంచులు కార్మికులకు గీతలు పడకుండా 0.3-0.5 మి.మీ. పరికరాలు;

10. ప్రారంభ తుప్పు-నిరోధక ప్యాకేజింగ్ చికిత్స: ప్రత్యేక తుప్పు-నిరోధక నూనెను స్ప్రే చేస్తారు, ఇది తుప్పు పట్టదు ఉత్పత్తి ఉపరితలం మరియు సమర్థవంతంగా తుప్పు నిరోధిస్తుంది. తేమ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఒక పారదర్శక చిత్రం వెలుపల వర్తించబడుతుంది రవాణా సమయంలో;

11. ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టాకింగ్: గ్రూవ్డ్ క్రిమి-ప్రూఫ్ చెక్క ప్యాలెట్‌లు, అధిక-బలం ఉక్కు పట్టీలు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి కట్ట ≤3.5 టన్నుల బరువు ఉంటుంది మరియు కట్టలను వేరు చేయడానికి చెక్క దిమ్మెలను ఉపయోగిస్తారు. రవాణా భద్రత మరియు ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయడం;

12. లోడింగ్ మరియు షిప్పింగ్: పూర్తి-ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ప్రామాణిక లోడింగ్ మరియు షిప్పింగ్ నిర్వహించబడతాయి ఉత్పత్తి చెక్కుచెదరకుండా కస్టమర్ వద్దకు చేరుకుందని నిర్ధారించడానికి.